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嘉巖供應鏈COO王啟立:科技驅動的工業品數字化服務解決方案

佚名 托比網 2021-06-07 10:16:01

2021年5月31日-6月1日,第四屆中國工業品數字化高峰論壇在國家會展中心上海洲際酒店成功舉行。本屆會議由中國生產力促進中心協會數字經濟工作委員會指導,托比網主辦,領先未來、鑫方盛控股集團、齊心集團、得力集團、晨光科力普、嘉巖供應鏈、蟻城科技、太湖慧云、上搜展覽協辦。

嘉巖供應鏈COO王啟立受邀出席會議并發表主題分享,以下為演講實錄,以饗讀者。

大家上午好!首先非常感謝托比網給我這個機會和大家一起交流學習。

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今天論壇的主題是工業品數字化,今天在場的都是工業品平臺,眾多大咖云集。在工業品服務領域,每家都有自己的優勢和特點。

在供應鏈管理中,大家的痛點特別多,但是有一個痛點是大家比較難以解決的,就是工廠里的關鍵設備如何有效的備庫,比如說電機、軸承,備多的話容易產生呆滯庫存,備少了容易產生停機風險。如何高效有效備庫是一個比較大的挑戰。

今天分享的主題是:科技驅動的工業品數字化服務解決方案。希望通過今天的分享,讓大家知道嘉巖如何實現這個目標。

首先簡單介紹一下嘉巖供應鏈。我們是2006年在上海嘉定成立,我們給客戶提供的解決方案主要分兩大板塊:首先是供應鏈管理解決方案,包括iMRO數字化全托管服務以及數字化SRM管理協同;其次是智慧運維解決方案,包括EAM設備資產管理和IOT設備互聯智慧運維。通過這兩大板塊服務,嘉巖幫助客戶降本增效。

嘉巖在全國三個地方有研發中心,在全國有分支機構及分子公司。我們是高新技術企業、上??萍夹【奕似髽I、專新特新企業,我們同時還參與了國家的一些標準的制定。

工品服務的發展趨勢

我和大家分享一下工品服務發展趨勢,這也是我們嘉巖踐行的發展歷程。

第一種模式,貿易模式。這種模式是產品銷售型的,這個模式的局限性是只能解決客戶部分產品供應問題。

第二種模式,服務模式。這個模式主要是需求拉動型的,客戶有什么需求有什么痛點,我們平臺想辦法幫客戶解決。這里面就會涉及到通過數字化方式,幫助客戶進行流程改造,以及提供VMI寄售,以及必要的駐場服務,全方位幫助客戶解決問題。

但是這種模式還不能解決開頭提出的問題,也就產生了發展的第三個模式,智能模式。通過對客戶的工廠實際情況做需求預測幫助客戶降本增效。這就涉及到我們對客戶工廠設備做健康檢查,會用綜合到IOT物聯網技術,大數據分析以及人工智能。

這是我們嘉巖的業務全景圖。我們給客戶提供的解決方案包括四大塊:IOT、EAM、iMRO、SRM。在這個全景圖當中,上游是供應鏈端,有品牌商、戰略供應商、區域合作商,下游是集團型的客戶。嘉巖為了服務好客戶上下游,練了很多內功,搭建了自己的業務中臺、數據中臺,包括訂單管理系統,還搭建了一套泛MRO工業互聯網平臺。

數字化解決方案

IOT是給客戶關鍵設備做健康檢查的,怎么發現設備的故障,以及在故障還沒發生之前提前做到預判,這樣工廠設備管理人員可以提前做預防性維護維修,包括必要的備庫。

EAM是對設備進行全生命周期的管理,iMRO就是全托管服務,SRM是供應鏈生態系統的維護。

我們服務的典型客戶也分三大類:央國企、民營企業上市公司、知名跨國企業。

我們通過IOT物聯網的方式做到設備健康監測,一般分三大步:第一,如何采集關鍵數據;第二,把數據傳輸到網關層做邊緣計算;第三,通過產生的數據再上傳到云端做進一步的大數據分析和診斷,包括預警。

不同行業與不同的企業,設備特別多,但是大體通過兩種方式來進行監測。

第一種是旋轉設備,比如說電機、泵、風機、齒輪箱,通過加裝外置的震動溫度一體傳感器,可以采集到震動數據做相應的頻譜趨勢分析以及相應診斷。

第二種是數控機床,我們通過通用的數據接口采集相應的數據,再做相應的診斷。

通過這一系列的方法,我們可以給企業的關鍵設備做健康體檢,像旋轉類設備,我們和全球非常知名的企業SKF一起合作,不僅技術強,還要有充分的數據庫和歷史經驗積累,才能做非常精準的診斷。

一般旋轉設備,我們可以做到提前三個月預警這個設備什么時候出現故障,故障類型是什么,是不對稱不平衡,還是軸承內外圈破損,還是葉片出現問題等,給客戶非常清晰的告警提示,不僅僅只是大概說這臺設備要出問題。

這是我們在客戶現場實施的圖,左邊是給數控機床進行物聯,右邊是給電機加裝外置的無線傳感器和網關。

當我們檢測到一個設備有裂化傾向,或者出現問題的時候,設備人員就要通過告警來生成檢修計劃。生成檢修計劃之后,可能有些設備需要潤滑,有些設備需要更換。這一系列的動作,通過什么方式來管理呢?

這就是嘉巖的第二個解決方案,EAM設備全生命周期管理,可以解決方才的問題。

企業對設備管理有更多的需求點。企業領導人最關心這個企業所有的設備產能,及OEE指標。世界一流的制造企業,OEE指標只有80%。國內制造企業OEE指標據大數據統計在40%—50%。OEE提升5%或者提升10%,對于企業產能提升有巨大幫助。

從財務角度來說,財務人員會關心如何有效控制人工成本,如何控制備庫成本,這是財務的需求和痛點。

對于供應鏈人員來說,會考慮如何進行安全庫存的備庫。

從設備管理人員和維保人員來說,會考慮怎么把維保流程全面數字化,從年檢、巡檢,包括維修維保計劃全部數字化。

有些工廠,人工檢測非常不方便。有些工況特別復雜,比如在高空中如天車,有比如說高溫,有些設備的溫度有一兩千度。在這些工況下,其實很不方便做檢測。即使人工可以檢測和點巡檢,根據不同設備人員的經驗,所發現問題的準確度也差異比較大。

正是基于設備管理和運維的諸多痛點,我們自己研發了EAM設備資產管理系統。

這是一個簡化版的EAM管理流程。從工廠的工人排班到點巡檢進化。當然這個點巡檢是有人工,包括通過設備在線監測,通過IOT技術智能采集數據的配合。

系統發現問題就會產生不同程度的告警,分為四級告警。通過這些告警,如果有缺陷,我們就生成缺陷故障工單,有些做一些簡單的潤滑,有些需要做維修,有些需要進行配件替換。

這一系列過程,都可以通過EAM進行在線化,同時我們也會幫助企業貫徹執行SOP標準。我們參與了國家級的標準制定,會幫助企業完善點巡檢標準,以及維修維保相應的標準。

這是我們EAM的主要功能模塊,從設備建設期到運行中的整個生命周期,到處置,我們全鏈路進行管理。其實企業里面的ERP、MES系統,有部分功能重疊的,但是它們的功能不在于設備全周期管理。雖然相互之間有一些重疊,但是不能代替。

通過前面設備IOT自動監測和EAM管理,我們就知道設備運營狀態是什么,什么時候該維修維護,什么時候要換備件了。

接下來介紹一下備品備件的管理。長尾圖大家都見過,中部和尾部是非生產性物資,也常稱之為MRO,備品備件是其中之一。MRO的采購痛點比較多,備品備件如果管理不好的話,容易造成工廠停產,影響面很廣。

針對于這些痛點,我們嘉巖提供了iMRO定制化全托管解決方案。

iMRO定制化全托管解決方案

首先,我們會幫助客戶做物料澄清,實現物料的標準化。

其次我們會幫客戶把物料上到iMRO集采平臺。集采平臺是千人千面的。如果客戶只需要3000個SKU,我們只上3000個,不上多余的。如果有新品,雙方協商好價格后,再把新品補充進iMRO。

我們可以和客戶做深度的流程嵌套,比如客戶的審批流在OA或ERP,我們可以幫助客戶把系統打通。我們同時給客戶提供產品VAVE優選方案,以及駐場和VMI前置倉管理。此外我們會幫助客戶開發定制不同程度、不同級別的定制化報表,幫助客戶做成本分析,用料領用分析等等。

我們嘉巖有請強大的供應鏈能力。嘉巖累計管理SKU有幾百萬,我們搭建了二十條產品線。當下嘉巖不僅僅滿足于品牌代理,我們去年和美國GE簽署戰略合作,拿到GE的PPE勞保產品授權,嘉巖負責GE的PPE產品的全生命周期管理,包括設計、生產、制造、銷售。

這是我們剛剛說的iMRO定制化商城,和傳統的電商是有所區別的,但是對于企業內部使用的話是非常方便和便捷的。

供應鏈協同管理

企業除了有MRO的管理痛點之外,仍然還有其他供應鏈協同痛點,我們把供應鏈協同分三個階段。

第一個階段,屬于傳統的偏線下的階段,其中我們有不少客戶,在某些品類里面還是通過這種非常傳統的線下方式進行管理。

第二個階段,內部的數字化,我們把內部流程信息化、數字化,與部分供應商的協同,也通過數字來做。

第三個階段,當下客戶更需要第三種模式,生態化協同。這樣的話客戶的范圍會更大,不僅僅限于自有的供應商合作,通過生態化,會有更多的供應商加入這個生態,客戶可以選擇更多的供應商來為自己服務。

這是企業供應鏈管理的痛點,圖分上側和下側,上側是企業需求側的痛點,與此同時下側是供應側,也有很多的痛點。比如需求側有物料標準化的問題,對應供應側有如何給客戶提供正確產品的問題。需求側有需求如何精準計劃的痛點,對應供應層有如何做市場營銷推廣的痛點,還有雙方簽約,雙方物流信息共享,清結算協同等等。

整個流程我們會發現協作難、耗時長、溝通成本高?;谶@些痛點,嘉巖自主研發了一系列模塊,分別來解決這些問題。把這些模塊全部串在一起就是供應鏈協同系統。

嘉巖之所以研發這個系統,是因為嘉巖管理了成千上萬的供應商,我們需要更高級的方式方法和供應商協同。此外,還有不少客戶也在使用這套SRM系統,提高供應商協同管理效率。

對于企業來說,我們提供了端到端的解決方案,從設備端的監測到設備資產全生命周期的管理,到iMRO的采購,再到后面整個供應鏈協同。對于使用部門,也可以直接登錄我們iMRO集采平臺進行采購下單。所以說不管是設備端還是使用人到最后快速交付,嘉巖已經全部打通。

做了這么復雜的系統解決方案,嘉巖給客戶帶來什么價值?我們給客戶的價值是綜合降本增效,從成本浪費的減少,到流程成本降低,人員成本,包括資金占用、庫存自用,以及物料成本綜合降低,我們在蘇州一個外企的實施案例,通過嘉巖的綜合解決方案,一年降低了11%的成本。

這就是我今天分享的主要內容,最后用一個Slogan來結束,希望通過我們嘉巖的工品服務專長,讓客戶更加專注主營業務??蛻舻闹鳡I業務是產品研發、設計、生產和銷售,客戶的設備運維可以采用嘉巖的智慧運維IOT+EAM的方案,客戶的供應鏈管理可以采用嘉巖的iMRO托管及SRM協同的方案。

謝謝大家!

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